实验室通风工程风管施工质量验收要点(干货分享二)

上一篇“实验室通风工程风管施工质量验收要点(干货分享一)”小编为大家整理了理化类实验室常用的风管类型及各种风管的制作规范要求，本篇小编将继续为大家介绍关于风管部件的规范要求。

一、外购风管部件

1.外购风管部件应具有产品合格质量证明文件和相应的技术资料。

2.风管部件的线性尺寸公差应符合现行国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T 1804 中所规定的C 级公差等级。

3.风管部件材料的品种、规格和性能应符合设计要求。

4.外购风管部件成品的性能参数应符合设计及相关技术文件的要求。

二、成品风阀的制作规定

1.风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。

2.手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。

3.电动、气功调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在大工作压力下工作应正常。

4.净化空调系统的风阀，活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施，风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密，且应采取密封措施。

5.工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1. 5 倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。

6.密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。

7.防火阀、排烟阀或排烟口的制作应符合现行国家标准《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB 15930 的有关规定，并应具有相应的产品合格证明文件。

8.防爆系统风阀的制作材料应符合设计要求，不得替换。

三、风阀的制作规定

1.单叶风阀的结构应牢固，启闭应灵活，关闭应严密，与阀体的间隙应小于2mm。多叶风阀开启时，不应有明显的松动现象;关闭时，叶片的搭接应贴合一致。截面积大于1. 2m2的多叶风阀应实施分组调节。

2.止回阀阀片的转轴、锻链应采用耐锈蚀材料。阀片在大负荷压力下不应弯曲变形，启闭应灵活，关闭应严密。水平安装的止回阀应有平衡调节机构。

3.三通调节风阀的手柄转轴或拉杆与风管(阀体)的结合处应严密，阀板不得与风管相碰擦，调节应方便，于柄与阀片应处于同一转角位置.拉杆可在操控范围内作定位固定。

4.插板风阀的阀体应严密，内壁应做防腐处理。插板应平整，启闭应灵活，并应有定位固定装置。斜插板风阀阀体的土、下接管应成直线。

5.定风量风阀的风量恒定范围和精度应符合工程设计及产品技术文件要求。

6.风阀法兰尺寸允许偏差应符合表5. 3. 2 的规定。

四、消声器、消声弯管的制作规定

1.消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。

2.矩形消声弯管平面边长大于800mm 时，应设置吸声导流片。

3.消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接。

4.消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20% 。5.净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易产尘的材料。

6.微穿孔(缝)消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符合产品设计要求，综合消声量应符合产品技术文件要求。

五、消声器和消声静压箱的制作规定

1.消声材料的材质应符合工程设计的规定，外壳应牢固严密，不得漏风。

2.阻性消声器充填的消声材料，体积密度应符合设计要求，铺设应均匀，并应采取防止下沉的措施。片式阻性消声器消声片的材质、厚度及片距，应符合产品技术文件要求。

3.现场组装的消声室(段)，消声片的结构、数量、片距及固定

4.应符合设计要求。

5.阻抗复合式、微穿孔(缝)板式消声器的隔板与壁板的结合处应紧贴严密;板面应平整、无毛刺，孔径(缝宽)和穿孔(开缝)率和共振腔的尺寸应符合国家现行标准的有关规定。

6.消声器与消声静压箱接口应与相连接的风管相匹配，尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3. 2 的规定。

六、风帽的制作规定

1.风帽的结构应牢固，形状应规则，表面应平整。

2.与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。

3.伞形风帽伞盖的边缘应采取加固措施，各支撑的高度尺寸应一致。

4.锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水口应畅通。

5.筒形风帽外筒体的上下沿口应采取加固措施，不圆度不应大于直径的2% 。伞盖边缘与外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应准确。

6.旋流型屋顶自然通风器的外形应规整，转动应平稳流畅，且不应有碰擦音。

7.实验室排风机多采用锥型风帽，便于实验室排风以较高流速向上排至大气中。

七、风口的制作规定

1.风口的结构应牢固，形状应规则，外表装饰面应平整。

2.风口的叶片或扩散环的分布应匀称。

3.风口各部位的颜色应一致，不应有明显的划伤和压痕。调节机构应转动灵活、定位可靠。

4.风口应以颈部的外径或外边长尺寸为准，风口颈部尺寸允许偏差应符合表5. 3. 5 的规定。

八、柔性短管的制作规定

1.外径或外边长应与风管尺寸相匹配。

2.应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料。

3.用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。

4.柔性短管的长度宜为150mm ～ 250mm ，接缝的缝制或粘接应牢固、可靠，不应有开裂;成型短管应平整，无扭曲等现象。

5.柔性短管不应为异径连接管，矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。

6.柔性短管与法兰组装宜采用压板娜接连接，哪钉间距宜为60mm~ 80mm。

九、过滤器的过滤材料与框架连接应紧密牢固，安装方向应正确。

十、风管内电加热器的加热管与外框及管壁的连接应牢固可靠，绝缘良好，金属外壳应与PE 线可靠连接。

十一、检查门应平整，启闭应灵活，关闭应严密，与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，且不应有可察觉渗漏点。净化空调系统风管检查门的密封垫料，应采用成型密封胶带或软橡胶条。

十二、所有风管部件的检查数量及检查方法均依照GB50243-2016规范要求。

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