实验室新排风机组的变频调试

实验室是一个动态的高风险环境，特别是通风柜面风速及送排风控制系统稳定运行对实验室的安全起到不可忽视的作用，因此整个实验室在试运行过程中的调试需保障整个系统安全稳定的运行。今天给大家介绍实验室新排风机组的变频调试：

调试准备工作

1、系统所有电气及其控制回路的检查人员进入现场后指派部分电气试调人员配合，按照有关规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。

2、风机：检查风机接线是否正确，并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符;检查传动皮带轮松紧程度是否适合，用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象;检查风机出口处柔性短管是否严密。风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超过额定电流时，应调小电机运行频率，直到运转电流符合要求。

3、风管、风阀和风口：风管内应打扫干净，检查风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，在调试前要保证风管上的VAV调节阀、送排风口的调节阀全部在开启状态，风管上的防火阀应处于开启位置。

4、检查各设备基础可靠接地，用大于4平方软线与接地母线跨接，不允许接地母线直接与设备基础焊接。

排风机调试

1、排风机组开启后，将风机变频器由自动切换成手动状态。按照中间值插入法，先手动调节变频器至25Hz运行。

2、然后将排风系统末端排风设备开启至设计要求的使用状态(如：同一系统中通风柜的同时使用概率等相关设备)。

3、测量末端排风设备的排风量或者面风速(通常情况下为满足末端通风柜面风速为0.5m/s，同时需保证变风量阀门的管道压力在其压力无关性的压力范围内)。

4、如末端设备排风量或者面风速不满足设计要求或者实际使用需求，则继续在25Hz~50Hz之间继续使用中间值插入法，将变频器调至37Hz运行，继续测量末端排风设备排风量或者面风速是否满足设计要求或者实际使用需求。

5、如若不满足设计或实际使用要求，则重复以上步骤直至满足末端设备排风量或者面风速需求。

6、在满足要求时，测量并记录下此时风管静压值，将此值设定为静压控制器的设定值。

7、将变频器切换为自动模式，调节末端排风设备，观察风机频率变化及管道静压值是否同步调整。如果是则排风机变频调试完毕，反之重复以上步骤重新调试。

新风机调试

1、在室内新排风联动以及排风变频调试好后，开始调试新风机组。

2、开启排风机组，将新风机变频器由自动切换成手动状态，开启新风机。按照中间值插入法，先手动调节变频器至25Hz运行。

3、将末端排风设备开启至设计要求的使用状态，使用房间压差传感器测量房间内外的压差(一般要求为-2~-5Pa，或者根据设计要求及业主使用要求来定)。

4、如果压差值不满足要求，则按照排风机的调试方法调试新风机变频器频率直至实验室内外压差值满足相关需求为止。

5、此时测量并记录下此时风管静压值，将此值设定为新风静压控制器的设定值。

6、将变频器切换为自动模式，调节末端排风设备，观察实验室负压值能否保持设定，若能，则调试完毕，若不能，则重复以上步骤。

总结：在实验室的调试过程中，新排风机组的变频调试也是至关重要的，其调试的好坏会直接影响实验室的安全性、节能性以及稳定性。